品牌 | 金宏通 |
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产地 | 济南 |
类型 | 槽钢 |
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
只有单面一条焊缝的,采用从中部开始分段退焊,即:第二段焊缝收弧在 段起弧处。316不锈钢槽钢、H型钢的焊接其实是没有什么具体的标准的,所谓的标准很多都是借鉴的碳钢的标准,整条316不锈钢槽钢的平整度,这个确实是一个问题,得看工厂有没有相关的生产设备保障!还有这个304不锈钢槽钢的焊点的问题,焊接工艺不对的话结构强度就很难保证的,是受到多方面的影响的。有对称的两条、四条焊缝的,从一端开始焊,采用对称越前法两条交错焊。比方焊150mm长仃止,再焊对称方300mm,越过前面150mm,随后每次焊300mm,就每次越过150mm了。现如今厂家在生产不锈钢制品时都会做抛光处理,只有少数制品比如说热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此对于不锈钢产品的抛光工艺的有所要求了。而通常会因为以下几个因素影响抛光性能,像是原料表面缺陷,如划伤、麻点、过酸洗等;原料材质存在问题,要是硬度过低,抛光时不易抛亮。